Herstellung Duobalken® /Triobalken®

Das Herstellverfahren von Duobalken® und Triobalken® (Balkenschichtholz) entspricht dem von BS-Holz, wobei größere Einzelquerschnitte miteinander verklebt werden.

 

      Bildquelle: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V.

Technische Trocknung von       Balkenschichtholzlamellen.

 

Technische Trocknung der Rohware

Bohlen oder Kanthölzer mit einer Dicke bis 80 mm (bei einer Breite bis 280 mm) bzw. 120 mm (bei einer Breite bis 100 mm) werden über eine Zeitdauer von T ≥ 48 h bei einer Temperatur von T ≥ 55°C zunächst technisch auf eine Holzfeuchte von etwa 12% getrocknet und danach vorgehobelt.

Bildquelle: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V.


Festigkeitssortierung von Balkenschichtholzlamellen.
 

Festigkeitssortierung
Die vorgehobelten und technisch getrockneten Hölzer werden visuell, seltener auch maschinell nach der Festigkeit sortiert.

 


Herauskappen von Ästen und Fehlstellen
Bei der Sortierung entdeckte Abschnitte mit festigkeitsmindernden oder unansehnlichen Wuchsabweichungen wie z.B. große Äste, Harzgallen und Rindeneinschlüssen werden ggf. ausgekappt. Durch eine fingerförmige, kraftschlüssige Klebeverbindung (Keilzinkenverbindung) werden die einzelnen Hölzer in Längsrichtung zu im Prinzip endlos langen Lamellen gestoßen.
 

Bildquelle: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V.

Keilzinkenverbindungen in Balkenschichtholzlamellen.
 


 







 

Bildquelle: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V.

Hobelung von Balkenschichtholzlamellen.

 

Lamellenhobelung
Die Endloslamellen werden gehobelt.

 

Bildquelle: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V.
Klebstoffauftrag
 

 

Klebstoffauftrag
Auf die Breitseiten der Lamellen wird Klebstoff aufgetragen.



 

Bildquelle: Studiengemeinschaft Holzleimbau e.V.
Brettschichtholz (BS-Holz) im Pressbett

 

Verpressen der Lamellen
Zwei oder drei beleimte Lamellen werden aufeinandergeschichtet und in einem geraden Pressbett miteinander verpresst. In einem Pressgang können mehrere Balkenschichthölzer verpresst werden.
 

Hobeln des Rohlings
Der so entstandene Rohling härtet unter Druck aus. Nach der Aushärtung wird der Rohling i.d.R. gehobelt und gefasst.